高周波包装机如何保养维护

一、高周波包装机 的维护保养非常重要，想要延长设备使用工期，那就少不了日常保养，保养不仅会延长使用寿命并能保证稳定的焊接质量，平常应该怎么对高周波包装机的保养呢？以下由爱我东雄为大家做详细讲解：

1.高周波包装机上的高频模具，在生产前后应该用拉丝布或抛光绵对模具表面进行抛光处理，高频打火产生的痕迹会逐渐在模具表面上形成碳质，这种碳质累积到一定范围会造成高频二次打火，损坏模具和和产品。

2.定时清理空气过滤器中被过滤的水渍，检查是否有堵塞现象，每周检查导柱套是否顺畅，有无异物，检查润滑油是否更换，对各个气管接头进行筛查，若有漏气现象应及时排除，以确保气缸、电磁阀等重要部件的工作的正常进行。

3.每周工作台对上、下压板板清理一次，保证工作台面和压的平整无灰尘污渍，清理分割器灰尘，可用高压气枪清理，定期检查上下模绝缘材料是否完整，如有破损或老化请及时更换新的绝缘材料。

4.每月对机箱振荡桶内堆积的灰尘清理，清理方法如下：

(1)用气枪先吹桶内底部和冷却风机

(2)在用气枪吹桶外轮廓

(3)最后清理桶内和电子管

清理的时候气枪用力要缓和均匀，切勿因气压过高而损坏桶内配件。

5.由于高周波包装机电子管在大功率（额定功率）输出时的热输出比在半功率（额定功率的一半）下的热输出高4倍，因此应特别注意电子管在高频和全功率输出下的冷却系统是否长期正常。当冷却系统异常时，容易损坏电子管；

6.由于电子管灯丝的工作电流较大，应定期检查灯丝电源电路的连接器和紧固螺钉是否因大电流工作热而氧化、松动而接触不良，不仅影响电子管的输出功率，还会损坏电子管；

7.严格执行操作规程，每次使用后将同步器调整到最小位置，避免下次使用中出现点火现象，保持高频触头光滑，无毛刺，打火后及时用酒精清理高频触头表面残留的杂质。

8.除了保养维护是要定期去做的之外，那么即使有的高周波包装机设备定期做了保养还是无法避免会有出现故障的情况，那么正确的进行维修就非常重要了，一个好的设备离不开维修和保养，那么如何进行合理维修呢？下面由爱我东雄为您解答：

二、高周波包装机怎么区分障碍部位:

1.如何判断故障位置是高周机维修的关键，如果能对故障位置进行准确的分析和判断，就能迅速排除故障。

2.如何快速区分故障是由高频部分故障还是高压电源部分（或控制部分)损坏引起）？

可以在上模部分（或可调电容板输出端)加一个氖泡(部分机器有）让机器工作，注意观察：主接触器工作时瞬间看氖泡是否有光？ 如果氖气泡发光并有过电流保护：故障在高频部分；如果氖气泡不发光并有过电流保护：故障在高压电源部分；如果氖气泡不发光，没有过电流保护：故障在控制回路部分；此操作方法应由专业的电工人员进行检查。

三、高周波包装机部分故障现象及处理方法:

L.谐振器（振荡筒)打火：谐振器(振荡筒)打火的原因是谐振器(振荡筒)内灰尘或杂物过多，用干燥的压缩空气吹动谐振器(振荡筒）可以解决这个问题。 检查谐振器（振荡筒)内筒与外筒之间的间隙）。 此故障为在高周波机维修中常见。

2.过流(火花)保护(显示表转动幅度很大：过流保护有两个原因：

主要结果如下：1)谐振腔(振荡桶)中的杂物引起的严重短路是过流保护，可参照谐振腔(振荡桶)打火的处理方法加以处理。

(2)元件损坏引起的过电流保护：主要由电子管短路、整流二极管损坏和高压变压器损坏引起；两种过流保护可按怎么区分障碍部位中的方式检查。

小编以上所讲解希望对您能有所帮助，宁波爱我东雄专注于生产高效节能非标自动化高周波设备，20年从事高周波、高频机、高频模具及自动化生产线的研产企业，可根据客户需求开发定制专用焊机、自动高周波焊接设备等。为企业的转型升级提供合适的自动化成套解决方案，帮助企业快速实现从传统生产方式向中高档生产方式的转变和升级。如果您感兴趣想要了解更多高周波熔断机的信息，欢迎与我们联系18758315195，我们将竭诚为您提供优良的服务！

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